在近期的BFC（生物饲料与养殖）会议上，冯定远教授就饲用酶制剂的产品现状与未来技术开发路线的升级方向进行了深入阐述，为行业提供了重要的技术洞察与发展指引。
一、饲用酶制剂的产品现状
目前，饲用酶制剂已成为饲料工业中不可或缺的功能性添加剂，其应用范围从早期的畜禽养殖扩展至水产、反刍动物及特种经济动物领域。主流产品主要包括非淀粉多糖酶（如木聚糖酶、β-葡聚糖酶）、植酸酶、蛋白酶、淀粉酶等，这些酶制剂在提高饲料利用率、减少抗营养因子、降低环境污染等方面发挥了显著作用。当前市场仍面临一些挑战：产品同质化现象较为突出，部分酶制剂的耐高温、耐酸碱性及在动物消化道中的稳定性仍有待提升；针对不同动物种类、生长阶段及饲料原料特性的精准化酶谱设计尚显不足，影响了应用效果的充分发挥。
二、技术开发路线的升级方向
冯定远教授指出，未来饲用酶制剂的技术开发需从多个维度进行系统性升级：
- 酶分子设计与改造：通过蛋白质工程手段，如定向进化、理性设计等，提升酶的热稳定性、pH适应性及底物特异性，使其更能适应饲料加工及动物消化道的复杂环境。
- 发酵工艺优化：采用现代发酵工程技术，包括高产菌株选育、发酵过程参数智能控制等，以降低生产成本、提高酶活产率，并实现绿色可持续生产。
- 制剂技术创新：开发新型微胶囊、包被或固定化技术，以保护酶活性在饲料加工储存过程中的损失，并实现酶在消化道中的靶向释放与高效作用。
- 精准营养应用：结合动物营养学与肠道微生物组学研究，针对不同养殖场景设计复合酶谱或定制化酶制剂方案，实现从“通用型”向“精准型”产品的转型。
- 评价体系完善：建立更贴近实际养殖环境的酶制剂效能评价模型，包括体外模拟消化与体内试验相结合，以科学数据驱动产品开发与应用推广。
三、与展望
冯定远教授强调，饲用酶制剂的未来发展必须依托跨学科的技术融合与创新。通过整合酶工程、发酵工程、动物营养与智能制造等领域的先进成果，推动产品从单一功能向系统解决方案升级，从而为饲料行业降本增效、实现绿色健康养殖提供坚实的技术支撑。行业应加强产学研协作，加速技术转化，共同促进饲用酶制剂产业的高质量发展。
